EPOXY KIT Drewno

Artikel:

Product number Capacity Packaging VPE KT KC
ESTH.114 114 g laska VPE 12 KT KC
ESTH.56 56 g laska VPE 24 KT KC
Merkmale
  • plastyczna masa remontowa w postaci kitu
  • stworzony do połączeń elementów drewnianych
  • czas przetwarzania plastycznej masy: ok. 4-5 Minut
Eigenschaften
Czas wiązania: 
8 - 12 Minut
Minimalna szczelina: 
0,5 mm
Proporcje mieszania: 
1:1
Czas pracy z produktem: 
4 - 5 Minut
Twardość Shore D: 
80
Wytrzymałość temperaturowa: 
do +120 °C / krótkotrwale do +150 °C
Wytrzymałość na rozciąganie: 
5 - 10 N/mm²

Opis

WIKO EPOXY KIT DREWNO to dwuskładnikowa masa epoksydowa w postaci kitu. Materiał jest łatwy w obróbce, poddaje się ręcznemu ugniataniu i już po kilku minutach może być nakładany. Ma szerokie spektrum zastosowań w obszarach reperacji, montażu, konstrukcji i utrzymania ruchu.
KITY EPOKSYDOWE WIKO znakomicie nadają się nie tylko do napraw, reperacji i uszczelniania, ale spełniają również funkcje łączenia, umacniania i klejenia elementów z włókna szklanego, metalu, drewna, betonu, szkła i ceramiki. KITY EPOKSYDOWE WIKO wykazują przyczepność do mokrych powierzchni, utwardzenie następuje nawet w przypadku stosowania pod wodą (zarówno słodką jak i słoną). Ponadto charakteryzuje je doskonała odporność na olej, benzynę, wodę i wiele chemikaliów. Znakomicie poddają się późniejszej obróbce obejmującej np. szlifowanie, wiercenie czy lakierowanie.

Właściwości

  • Kolor: w kolorze drewna

Obszary zastosowania

Możliwe zastosowanie obejmuje między innymi uszczelnianie i naprawę przecieków, otworów, pęknięć oraz dziur w zbiornikach, beczkach i kanistrach, jak również reperację zniszczonych krawędzi i porowatych miejsc. KITY EPOKSYDOWE WIKO mogą być również wykorzystane do uzupełnienia ubytków w uszkodzonych częściach bądź mocowania haków do ścian.
WIKO EPOXY KIT DREWNO jest specjalnie przeznaczony do materiałów z drewna miękkiego i twardego, płyt wiórowych, pilśniowych, palet transportowych, ale również do betonu i ceramiki.

Sposób użycia

Wszystkie powierzchnie powinny być suche, czyste i szorstkie. Z powierzchni należy usunąć farbę, rdzę i grube warstwy zanieczyszczeń, np. przy pomocy piaskowania lub innej metody mechanicznej. W przypadku powierzchni aluminiowych należy wziąć pod uwagę, że ze względu na obecność tlenków przyczepność klejów epoksydowych jest ograniczona. Warstwę tlenów należy usunąć z powierzchni metodami mechanicznymi lub chemicznymi. Powierzchnię należy zmatowić. W przypadku metali można użyć ściernicy. Metale, które były narażone na działanie słonej wody lub roztworów soli powinny zostać poddane piaskowaniu pod wysokim ciśnieniem, a następnie pozostawione na noc bez żadnej obróbki, tak by z materiału mogła zostać uwolniona sól. W razie konieczności proces piaskowania powtórzyć tak by pozbyć się wszystkich soli rozpuszczalnych. Przed każdym zastosowaniem produktu epoksydowego przeprowadzić badanie w celu określenia możliwości zanieczyszczenia chlorkiem. Maksymalna ilość soli rozpuszczalnych jaka może pozostać na powierzchni wynosi 40 cząstek na 1 milion. W przypadku pracy w chłodnych warunkach, zalecanie się wcześniejsze podgrzanie części do temperatury ok. od +38°C do +43°C. Dzięki temu wilgoć, pozostałości brudu oraz związków rozpuszczalnych wyschną, przez co masa epoksydowa uzyska maksymalną przyczepność do podłoża. Kit epoksydowy uciąć w wystarczającej ilości i ugniatać przez ok. 2 minuty. Produkt nakładać na reperowaną powierzchnię przy pomocy szpachelki. Aby wypełnić wszystkie rysy i puste miejsca oraz zagwarantować optymalną przyczepność do mokrej powierzchni niezbędna jest duża dawka produktu. Następnie zapewnić odpowiednio wiele czasu na utwardzenie materiału.

Uwagi

Przed użyciem należy zapoznać się z kartą techniczną i kartą charakterystyki produktu.