Weldyx professional 5

Artikel:

Product number Capacity Packaging KT kc-ut kc-zy
WXPRO5.K37 37 ml kartusz KT KC-Utwardzacz KC-Żywica
WXPRO5.K490 490 ml kartusz KT KC-Utwardzacz KC-Żywica
Merkmale
  • Doskonałe własności rozciągania przy klejeniu różnych materiałów
  • Do klejenia aluminium i stali szlachetnej bez konieczności użycia primera
  • Znacznie zmniejszony efekt skurczu masy w procesie klejenia
  • W większości przypadków nie wymaga obróbki po wykończeniu
  • Krótkotrwała odporność temperaturowa do +230 °C, wytrzymuje procesy lakierowania i galwanizowania
  • Otwarty czas formowania: 4 - 6 Minut
Eigenschaften
Elongacja: 
100 - 125 %
Czas wiązania: 
do. 15 - 18 Minuten
Czas pracy z produktem: 
ok. 4 - 6 Minuten
Wytrzymałość temperaturowa: 
-40 °C do +125 °C
Wytrzymałość na rozciąganie: 
< 24 N/mm2

Opis

WELDYX PROFESSIONAL jest klejem konstrukcyjnym nowej generacji, przeznaczonym do strukturalnego spajania metali, materiałów kompozytowych oraz tworzyw sztucznych. Najwyższa jakość predysponuje go przede wszystkim do zastosowań przemysłowych, wymagających od kleju szczególnych właściwości. WELDYX PROFESSIONAL to dwuskładnikowy klej metakrylowy mieszany w stosunku 10:1. Klej tworzy silne, lekko elastyczne połączenie o niezwykłej wytrzymałości i odporności na różne media. Umożliwia łączenie aluminium i stali nierdzewnej bez stosowania primera. WELDYX Professional jest dostępny w dwóch wersjach o czasie otwartym 5 minut; w kartuszach 37ml i 490ml. Na specjalne życzenie możliwe jest zamówienie kleju w pojemnikach zbiorczych (beczka) wraz z profesjonalnym osprzętem dozującym - z przeznaczeniem do produkcji seryjnej

Właściwości

  • Zredukowany skurcz masy
  • Czas otwarty (czas życia mieszaniny): 5 minut
  • Lekko elastyczny
  • Niezmienne własności kleju podczas stosowania
  • Długotrwała wytrzymałość materiału
  • Możliwa krótkotrwała odporność temperaturowa do +230 °C
  • Klejenie większości metali bez użycia primera lub szczególnego przygotowania powierzchni
  • Nie wymaga wcale lub jedynie minimalnej obróbki wtórnej
  • Optymalne połączenie materiałów o różnych współczynnikach rozszerzalności
  • Łatwość użycia także przy spajaniu materiałów nierównych i chropowatych
  • Niezawodne połączenie również w trudnych warunkach środowiskowych
  • Doskonała wytrzymałość zmęczeniowa materiału, jak również odporność na uderzenia i wstrząsy

Obszary zastosowań

Do klejenia takich materiałów, jak ABS, aluminium, stal nierdzewna, epoksydy, włókno szklane, FRP (tworzywo wzmocnione włóknem), FRT, drewno, stal walcowana na zimno, stal niestopowa, nylon, PBT, żywica żelkotowa, poliestry i żywice poliestrowe, poliestry i estry winylowe, poliuretan, PPO (polioksyfenylen), PVC, RIM, SMC (nienasycona żywica poliestrowa wzmacniana włóknem szklanym), styren, kompozyty i wiele innych. Produkt ma idealne zastosowanie w obszarze budowy pojazdów mechanicznych – umożliwia niezawodne łączenie różnych komponentów. Nadaje się także do klejenia części elektrycznych, zbiorników z tworzyw sztucznych, elementów zrobionych z plastiku bądź materiałów kompozytowych, części z metalu, display’ ów, opakowań termoformowanych i wielu innych.
Generalnie, połączenie jest odporne na wpływ ciepła, wody, wilgoci, wodorozcieńczalnych związków chemicznych oraz większości węglowodorów ropopochodnych w tym: benzyny, oleju napędowego oraz oleju silnikowego. Produkt nie jest z kolei przeznaczony do długotrwałego kontaktu
z kwasami i zasadami lub agresywnymi roztworami organicznymi takimi jak: toluen, keton oraz ester. Przed zastosowaniem produktu zaleca się aby koniecznie przeprowadzić testy klejenia.

Sposób użycia

Postępuje zgodnie z instrukcjami na etykiecie lub skontaktuj się z WIKO Klebetechnik Sp. z o.o. Kartusz umieścić w pistolecie dozującym. Kartusz otworzyć. Wycisnąć małą ilość kleju by upewnić się, że wypływają obydwa składniki. Na kartusz nałożyć końcówkę mieszającą. Następnie wycisnąć przez nią niewielką ilość kleju, aż uzyska on jednorodną konsystencję i barwę – składniki będą równomiernie wymieszane. W przypadku korzystania z niedawno otwieranych pojemników, względnie starszych wykonać test by zweryfikować jakość produktu. Wycisnąć odpowiednią ilość kleju na części, tak by po ściśnięciu elementów warstwa kleju miała co najmniej 1mm grubości. Należy zwrócić uwagę, ze klej wychodzi na zewnątrz (po bokach) aby zagwarantować całkowite wypełnienie szczeliny. Należy zapobiec przemieszczaniu się części podczas procesu utwardzania. Nadmierny nacisk na części może negatywnie wpłynąć na ilość i grubość warstwy kleju, a tym samym na jakość i wytrzymałość połączenia. W przypadku wątpliwości, że warstwa kleju będzie za cienka można użyć podkładek (np.: spinacz, kawałek drutu). Przed usunięciem elementów stabilizujących połączenie, należy sprawdzić czy klej się utwardził bo bokach, na przykład paznokciem.

Uwagi

Przed użyciem należy zapoznać się z kartą techniczną i kartą charakterystyki produktu.