Weldyx expert 5

Artikel:

Product number Capacity Packaging KT kc-ut kc-zy
WXEXP5.K400 400 ml kartusz KT KC-Utwardzacz KC-Żywica
WXEXP5.K50 50 ml kartusz KT KC-Utwardzacz KC-Żywica
WXEXP5.S25 25 ml strzykawka KT KC-Utwardzacz KC-Żywica
Merkmale
  • Wysoka wytrzymałość i sztywne połączenie różnych materiałów
  • Ponadprzeciętna wytrzymałość w skali „Shore”
  • Umożliwia komfortową obróbkę klejonych powierzchni, jak szlifowanie, wiercenie, lakierowanie
  • Otwarty czas formowania: 4 - 6 Minut
Eigenschaften
Elongacja: 
6 - 8 %
Czas wiązania: 
do. 12 - 15 Minuten
Czas pracy z produktem: 
ok. 3 - 5 Minuten
Wytrzymałość temperaturowa: 
-40 °C do +125 °C
Wytrzymałość na rozciąganie: 
31 - 32 N/mm2

Opis

WELDYX EXPERT to dwuskładnikowy klej metakrylowy o ponadprzeciętnie wysokiej twardości w skali Shore. Produkt jest mieszany w proporcjach 1:1. Ze względu na unikalny dobór składników, WELDYX EXPERT doskonale nadaje się najbardziej wymagającego klejenia konstruk-cyjnego i montażowego jak również mniejszych zastosowań przemysłowych. Produkt umożliwia spajanie materiałów kompozytowych, termo-plastycznych1, duroplastycznych i metali. Tworzy niezwykle wytrzymałe i sztywne połączenie różnych materiałów. Zalecamy zastosowanie Primera do przygotowania powierzchni (szczególnie w przypadku stali nierdzewnej, mosiądzu, miedzi, aluminium) w celu uzyskania najlepszych wyników klejenia. Produkt jest dostępny w dwóch wersjach o czasie otwartym 5 lub 15 minut. Na specjalne życzenie możliwe jest zamówienie kleju w pojemnikach zbiorczych (beczka) wraz z profesjonalnym osprzętem dozującym – z przeznaczeniem do produkcji seryjnej.

Własciwości

  • dostępny czas otwarty (czas życia mieszaniny) 5 minut
  • wysoka twardość w skali Shore
  • niezmienne własności kleju podczas stosowania
  • długotrwała odporność na różne media
  • właściwości tiksotropowe
  • przy klejeniu większości metali w ograniczonym stopniu wymaga przygotowania powierzchni lub stosowania primera
  • łatwość stosowania także przy spajaniu materiałów nierównych i chropowatych
  • niezawodne połączenie również w trudnych warunkach środowiskowych
  • doskonała wytrzymałość zmęczeniowa materiału, jak również odporność na uderzenia i wstrząsy
  • doskonale nadaje się do późniejszej obróbki materiału np.: szlifowania, wiercenia, lakierowania

Obszary zastosowań

Do klejenia takich materiałów, ABS, szkło akrylowe, aluminium, CRS, stal nierdzewna, epoksydy, włókno szklane, FRP (tworzywo wzmocnione włóknem), FRT, drewno, nylon, żywicy, PBT, poliwęglanu, poliestru, poliuretanu, PPO (polioksyfenylen), PVC, RIM, styrenu, stali galwanizowanej i wielu innych.
Produkt ma idealne zastosowanie do klejenia komponentów pojazdów mechanicznych, części i obudów elektrycznych, w sprzęcie AGD, mebli, wyrobów z tworzyw sztucznych, display’ów, artykułów sportowych, konstrukcji metalowych itp.
Generalnie, połączenie jest odporne na wpływ ciepła, wody, wilgoci, wodorozcieńczalnych związków chemicznych oraz większości węglowodorów ropopochodnych w tym: benzyny, oleju napędowego oraz oleju silnikowego. Produkt nie jest z kolei przeznaczony do długotrwałego kontaktu z kwasam i zasadami lub agresywnymi roztworami organicznymi takimi jak: toluen, keton oraz ester. Przed zastosowaniem produktu zaleca się aby koniecznie przeprowadzić testy klejenia.

Sposób użycia

Postępuj zgodnie z instrukcjami na etykiecie lub skontaktuj się z WIKO Klebetechnik Sp. z o.o. Kartusz umieścić w pistolecie dozującym. Kartusz otworzyć. Wycisnąć małą ilość kleju by upewnić się, że wypływają obydwa składniki. Na kartusz nałożyć końcówkę mieszającą. Następnie wycisnąć przez nią niewielką ilość kleju, aż uzyska on jednorodną konsystencję i barwę – składniki będą równomiernie wymieszane. W przypadku korzystania z niedawno otwieranych pojemników, względnie starszych wykonać test by zweryfikować jakość produktu. Wycisnąć odpowiednią ilość kleju na części, tak by po ściśnięciu elementów warstwa kleju miała co najmniej 1mm grubości. Należy zwrócić uwagę, ze klej wychodzi na zewnątrz (po bokach) aby zagwarantować całkowite wypełnienie szczeliny. Należy zapobiec przemieszczaniu się części podczas procesu utwardzania. Nadmierny nacisk na części może negatywnie wpłynąć na ilość i grubość warstwy kleju, a tym samym na jakość i wytrzymałość połączenia. W przypadku wątpliwości, że warstwa kleju będzie za cienka można użyć podkładek (np.: spinacz, kawałek drutu). Przed usunięciem elementów stabilizujących połączenie, należy sprawdzić czy klej się utwardził bo bokach, na przykład paznokciem.

Uwagi

Przed użyciem należy zapoznać się z kartą techniczną i kartą charakterystyki produktu.